1. Ultraljudstestning (UT): Kärntestmetoden, lämplig för att upptäcka inre defekter såsom veck, delaminering, inneslutningar och porositet. Den använder högfrekventa ljudvågor för att fortplanta sig och reflektera i materialet, analysera ekosignalen för att fastställa platsen och storleken på defekter. Den har hög känslighet och kan uppnå automatisk onlineinspektion.
2. Eddy Current Testing (ET): Används främst för att upptäcka yt- och{1}nära ytdefekter i ledande metaller, såsom sprickor, nålhål och hårfästes sprickor. Den har en snabb svarshastighet, lämplig för kontinuerlig inspektion på-höghastighetsproduktionslinjer och är särskilt känslig för ytliga defekter.
3. Magnetisk partikeltestning (MT): Tillämplig på ferromagnetiska material. Genom att applicera ett magnetfält och sprinkla magnetiskt pulver på ytan, observeras de magnetiska spåren för att avslöja ytdefekter som öppna sprickor, veck och fjäll. Den är enkel att använda, låg i kostnad och används ofta för extra inspektion.
4. Radiografisk testning (RT): Genom att använda röntgenstrålar eller gammastrålar för att penetrera stålrör och avbilda dem, identifierar denna metod volymetriska defekter som porositet, inneslutningar och löshet. Den är särskilt lämplig för att inspektera kritiska delar av tjocka-väggiga rör. Utrustningen är dock dyr och strålskyddskraven är höga, så den används mest för viktiga-tryckbärande komponenter.
5. Elektromagnetisk ultraljudstestning: En ny icke-destruktiv testteknik som kan generera ultraljudsvågor utan kopplingsmedel. Den kan utföra real-tester på produktionslinjer med hög-temperatur och hög-hastighet, i överensstämmelse med den nya YB/T 6297-2024-standarden och är lämplig för onlinekvalitetsövervakning av varmvalsade rör.
✅ Enligt GB/T 44152-2024, från 1 januari 2025, måste sömlösa stålrör med en ytterdiameter större än eller lika med 6 mm genomgå ultraljudstest inom 300 mm från röränden. Delamineringsdefekter med en area > 100mm² anses vara okvalificerade.
