I. Svetsanslutningsspecifikationer
1. Svetsningsprocesskrav
Innan svetsning, kontrollera utrustningen för att säkerställa att parametrar som ström-, spännings- och svetshastighet uppfyller standarderna.
Svetsmetoder inkluderar manuell bågsvetsning och gasskydd. Den lämpliga processen bör väljas baserat på rörmaterial, diameter och väggtjocklek.
Efter svetsning, ta bort svetslagg och sprut och utför en visuell kvalitetskontroll och icke - destruktiv testning (såsom radiografisk eller ultraljudstest).
2. Svetsposition och kvalitet
Longitudinella svetsar bör vara belägna ungefär 45 grader från den övre halvcirkeln vinkelrätt mot rörets mitt och förskjutna (större än eller lika med 100 mm för rördiametrar<600mm, ≥300mm for pipe diameters ≥600mm).
Omkretssvetsar måste upprätthålla ett nettoavstånd på större än eller lika med 100 mm från stödet. Avståndet mellan angränsande omkretssvetsar måste vara större än eller lika med 200 mm och inte mindre än rörsegmentets ytterdiameter.
Korssvetsar är förbjudna, och förvaltningsavvikelsen måste vara mindre än eller lika med 20% av väggtjockleken och mindre än eller lika med 2mm . 3. avfasning och monteringskrav
Fasvinkeln, trubbig kant och gap måste uppfylla designkraven. Svetsning av sidostänger eller uppvärmning för att minska luckorna är förbjudna.
Innan montering, rengör insidan och utanför avfasningen för att ta bort olja, rost eller andra föroreningar. Tjockleksskillnaden mellan rörsektioner i olika väggtjocklekar bör vara mindre än eller lika med 3 mm.
Ii. Flänsanslutningsspecifikationer
1. Flänsinstallationskrav
Flänsen och röret måste vara koncentriskt, med parallella flänsytor. Bultar måste ha samma specifikation och installeras i samma riktning.
Bultar måste dras åt symmetriskt, med 2-3 trådar exponerade. Flänsfogar måste behandlas med korrosionsskydd när de begravdes under jorden.
2. Tätning och anti - korrosion
Flexibla leder tillåter axiell häpnadsväckande på 3-5 mm; Styva leder förbjuder axiell häpnadsväckande.
Efter flänsanslutning rengör du eventuella exponerade trådar och repor och applicera korrosionsskydd.
Iii. Andra anslutningsmetoder
1. Kompressionsanslutning
Anslutningen avslutas genom att dra åt muttern mot hylsan och komprimera tätningsringen. Se till en tät tätning . 2. Tryck på - fit -anslutning
Ett specialverktyg pressar rörväggen i en hexagonal form och deformerar tätningsringen för att uppnå en tätning.
3. Trådad anslutning
Tillämpligt på rör med en DN <80. Efter gängning måste burrs trimmas och skräp tas bort. De exponerade trådarna bör vara 2-3 varv.
Iv. Särskilda miljökrav
Vintersvetsning: Förvärmning krävs enligt omgivningstemperaturen. Till exempel bör kolstål med kolhalt mindre än eller lika med 0,2% förvärmas på mindre än eller lika med -20 grader för en bredd större än eller lika med 40 mm.
Icke - Destruktiv testning: Tryckledningar måste genomgå radiografiska och ultraljudstest enligt design- eller specifikationskrav, med en provtagningshastighet på större än eller lika med 10%.
V. Kvalitetsinspektion
Huvudkontrollobjekt: Kvaliteten på rörleden och svetsmaterial, passfrekvensen för svetsliknande icke - Destruktiv testning och spårdimensioner måste inspekteras för varje fog.
Allmänna artiklar: Svetsutseende (frånvaro av svetsburrs, underskattar, etc.) och anti - Korrosionsbehandling (såsom maskeringstejp) måste följa GB50236.
