1. Grov substratyta före plätering: Om själva substratet är grovt efter svarvning eller slipning, kommer galvanisering att "replicera" denna defekt. Substratet bör finslipas eller poleras först för att säkerställa en ytjämnhet Ra Mindre än eller lika med 0,4μm före plätering; kemisk polering eller elektrolytisk polering förbehandling kan också användas för att förbättra enhetligheten.
2. Felaktig kontroll av galvaniseringsparametrar: Överdriven strömtäthet, instabil pläteringslösningstemperatur eller obalanserad sammansättning (som överdrivet trevärt krom eller ett obalanserat svavelsyraförhållande) kommer att leda till grova kristaller. Pläteringslösningsförhållandet måste justeras för att bibehålla CrO₃-koncentrationen vid 250–300 g/L, kontrollera anod-katodareaförhållandet på 1:5 till 1:10 och använda pulselektroplätering för att erhålla en tätare beläggning.
3. Saknade efter-behandlingssteg: Underlåtenhet att utföra valsning, ultra-finslipning eller spegelpolering efter plätering kan lätt leda till ett högt Ra-värde. Rullpolering kan användas för att minska ytjämnheten genom kallbearbetningshärdning, samtidigt som slitstyrkan och utmattningshållfastheten förbättras. För höga-precisionskrav rekommenderas ultra-finslipning eller mekanisk polering för att reducera Ra till under 0,2.
4. Hål, gropar eller knölar i pläteringsskiktet orsakas oftast av suspenderade föroreningar i pläteringslösningen, ofullständig avfettning eller gasretention. Pläteringslösningen bör filtreras för att avlägsna partiklar; förbehandlingen bör förstärkas för att säkerställa att ingen olja eller oxidavlagringar förekommer; armaturens design bör optimeras för att undvika luftfickor och säkerställa smidig gasutsläpp.
Omarbetningsrekommendationer
1. Något överskridande av gränsen (Ra något högre än 0,8μm): Slipning och polering kan utföras direkt för att återställa Ra till under 0,4. Detta är lämpligt för allmänna styraxlar eller stödstänger.
2. Uppenbara grovheter eller verktygsmärken: Det rekommenderas att ta bort plätering och åter-platta. Ta först bort den ursprungliga plätering med syrabetning eller omvänd polaritetsmetod, -plätera sedan om enligt specifikationerna för att säkerställa processstabilitet.
3. Lokala defekter (som gropbildning, hål): Lokal slipning och plätering kan utföras-, vilket endast reparerar det drabbade området, vilket sparar tid och kostnader.
✅ Obs: För hög-precisionstillämpningar som hydrauliska systemkolvstänger och automatiserade styraxlar för utrustning, rekommenderas inte att direkt använda förkromade-stänger med överdriven grovhet, eftersom detta kommer att påskynda tätningsslitage, orsaka läckor eller funktionsfel.
Förebyggande åtgärder:
1. Inrätta inspektionspunkter i varje steg före, under och efter galvanisering för att uppnå fullständig-processkvalitetskontroll;
2. Filtrera pläteringslösningen minst en gång i veckan och testa regelbundet CrO3, svavelsyraförhållandet och innehållet av trevärt krom;
3. Prioritera leverantörer med testmöjligheter online och kompletta kvalitetskontrollsystem för att säkerställa batchkonsistens.
