Vanliga orsaker och lösningar
1. Grovt underlag före plätering
Om substratytan efter svarvning eller slipning är undermålig, kommer galvanisering att "replicera" de ursprungliga defekterna. Substratet bör finslipas eller poleras för att säkerställa att Ra är mindre än eller lika med 0,4 μm före plätering; kemisk polering eller elektrolytisk polering förbehandling kan också användas för att förbättra ytans enhetlighet.
2. Okontrollerade galvaniseringsparametrar
Överdriven strömtäthet, obalanserad pläteringslösningssammansättning (t.ex. CrO₃ < 250 g/L), eller felaktigt anod-katodförhållande (rekommenderat 1:5 till 1:10) kan leda till grov kristallbildning. Platteringslösningsförhållandet måste justeras, temperaturen kontrolleras för att vara stabil, och pulselektroplätering bör användas för att erhålla en tätare beläggning.
3. Brist på efter-behandling
Underlåtenhet att utföra valsning eller polering efter plätering kan lätt leda till ett högt Ra-värde. Rullpolering kan användas för att minska ytjämnheten genom kallbearbetningshärdning, samtidigt som slitstyrkan och utmattningshållfastheten förbättras. För höga-precisionskrav rekommenderas ultra-finslipning eller mekanisk polering för att minska Ra till under 0,2.
4. Hål, porer eller knölar i pläteringsskiktet orsakas oftast av föroreningar i pläteringslösningen, ofullständig avfettning eller gasretention. Pläteringslösningen bör filtreras för att avlägsna suspenderade partiklar; förbehandlingen bör förstärkas för att säkerställa att ingen olja eller oxidavlagringar förekommer; armaturens design bör optimeras för att undvika luftfickor och säkerställa smidig gasutsläpp.
Omarbetningsstrategier
1. Något överskridande av gränsen (Ra något högre än 0,8μm): Slipning och polering kan utföras direkt för att återställa Ra till under 0,4, lämpligt för allmänna styraxlar eller stödstänger.
2. Uppenbara grovheter eller verktygsmärken: Det rekommenderas att ta bort plätering och åter-platta. Ta först bort den ursprungliga plätering med syrabetning eller omvänd polaritetsmetod, -plätera sedan om enligt specifikationerna för att säkerställa processstabilitet.
3. Lokala defekter (som gropbildning, hål): Lokal slipning och plätering kan utföras-, vilket endast reparerar det drabbade området, vilket sparar tid och kostnader.
✅ Obs: För hög-precisionstillämpningar som hydrauliska systemkolvstänger och automatiserade styraxlar för utrustning, rekommenderas inte att direkt använda förkromade-stänger med överdriven grovhet, eftersom detta kommer att påskynda tätningsslitage, orsaka läckor eller funktionsfel.
Förebyggande åtgärder:
1. Inrätta inspektionspunkter i varje steg före, under och efter galvanisering för att uppnå fullständig-processkvalitetskontroll;
2. Filtrera pläteringslösningen minst en gång i veckan och testa regelbundet CrO3, svavelsyraförhållandet och innehållet av trevärt krom;
3. Prioritera leverantörer med testmöjligheter online och kompletta kvalitetskontrollsystem för att säkerställa batchkonsistens.
